乾燥炉は塗膜硬化以外にも水切り乾燥や予備乾燥等、様々な用途で活躍していますが、塗膜硬化に最適な乾燥炉でないと炉内温度のバラつきが起こり、塗装不良に直結します。
炉内の温度にバラつきがあるとどんな不良が起きるのでしょうか？
塗膜硬化を左右する乾燥炉！
用途に合ったものを選択しましょう！
炉内温度のバラツキが引き起こす塗装不良
多くの塗装現場で使用されている乾燥炉には、必ず温度管理機能がついています。
温度をコントロールする機能がついていれば問題ないと捉えている現場も多いですが、実際に測定してみると設定温度と全く違ったり、時間や場所によって温度ムラがあったりということは珍しくありません。
炉内温度のバラつきはオーバーベークや焼きアマ等の乾燥不良を引き起こします。
しかし、温度のバラつきは目で見えないため、実際に測定するまで不良の原因を特定することは難しいでしょう。
抜群の温度管理性能を誇る熱風循環式乾燥炉
温度のバラつきがないか日常的に炉温を測定するのは、手間がかかるうえ作業時間が削られるため生産性にも影響が出てしまいます。
そこで、乾燥炉に起因する不良をなくすために開発されたのが、NCCオリジナル熱風循環式乾燥炉です。
本乾燥炉は塗装に特化しており、炉内温度分布±2℃と温度コントロール性能に優れ、塗料の硬化に必要なムラのない焼付乾燥が可能です。
お客様の用途や現場、ワークサイズに合わせて機能やサイズをオーダーメイドで作成できるため、網吹塗装用の冷蔵庫サイズから3m×3mの大型サイズ等様々に実績があります。
例えば、炉内のゴミ・異物対策として、炉内背面の排気口に簡単に交換可能な耐熱用フィルターを設置したり、両側面のパネル最下部を一部脱着化することでゴミ・異物が溜まらないよう清掃できるようにしたりと、お客様のお悩みに沿った設計で、検査工程で取り除く不良の数が減少した事例もあります。
炉内温度が安定する秘訣
この乾燥炉が安定した炉内温度を実現できる秘訣は、炉内の気流にあります。
左側のパンチング穴より吸い込まれた空気は上部ヒーターで加熱され、内部を通り右側のパンチング穴より吐出されます。
このように、炉内の空気が循環する仕組みにより温度ムラがなくどこでも均一に加温できるのです。
吹き出し口からの距離や位置も調整でき、例えばワーク量や形状によって吹き出し口からの距離が近いなどの場合には、パンチング穴のスリットを一行ずつずらし風量調整を行うことで焼きムラをなくすこともできます。
さらに、用途に合った性能のヒーターを選定しているため、必要以上に加温が強すぎたり弱すぎたりすることがなく、乾燥させることができます。
現場の悩みに合わせてカスタムできるオリジナル乾燥炉で乾燥工程の不良を無くしませんか？
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（ラボボス）
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